隔膜泵結合生產(Produce)實際的先進設計
隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣(Nitrogen)或天然氣作為動力，主定向(氣動)控制（control)閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻（jūn yún)壓力，同時排出的氣體從泵另一側后方通過氣閥組件導向端口排出。
隔膜泵內腔氣體壓力超過液體腔壓力，隔膜連桿來回移動，在一側進行排放，在另一側進行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥(球閥(應用領域:食品、化工、石油、電力等)或片狀閥)的方向控制（control)，吸入行程使泵執行吸入。吸入行程可降低（reduce)艙室壓力，增加腔室體積（volume)，從而生成大氣壓力壓差，推動液體經過吸入管道，穿過吸入側止回閥，流入外部液體腔。隔膜泵吸入側行程還可啟動泵的往復(移位、行程或循環（continue))運動。
隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發生接觸，移動導向閥芯(隸屬閥體)，導向閥激活后，便向主定向氣閥的另一端發出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動完成介質(起決定作用的物質)的連續輸送，其有四種材質：塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)、鋁合金、鑄鐵(cast iron)、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步（step by step)侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))的地位。氣動隔膜泵的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)在于：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而隔膜泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)或變頻（frequency conversion)調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，因為：、接地后不可能（maybe)產生火花;第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動。